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 大型弯管机的几个热点:1.管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,大的妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

  它具有热轧所不能生产的各种薄、形状合理而复杂的截面。冷弯型钢的重要是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,它主要是通过改变型钢断面形状来提高型钢强度的。圆管弯管机型号组成:机械传动部分,智能控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。

弯管机操作前:

1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。接近开关,编码器等不能用撞击。

3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

4、不得私自加装、改接PC输入输出端。调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁,应注意块、滑块等滑动槽内不应有异物。

5、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时必须断开电源。

6、、开车前:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

7、压力:用电磁溢流阀压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

8、、模具:模具安装,要求模具与块对中心,块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

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冷弯空心管材的特点

1.厚壁度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。3.冷轧成品好,表面质量好,直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越。

圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动的方式改变金属材料的形状,那么在方管收到的时候,弯弧机用途,必然后产生变形量,变形量的大小就取决于弯弧机给方管的力量,圆管弯弧机,弯弧机给工件的力量就是取决于客户想要吧方管弯曲的弧度的大小。弧度越大,压力越小,那么弧度越小,压力越大,对弯弧的工件产生的变形也就越大,这个可以用一些小解决,单纯的追求设备的改变是不行的。可以通过设备加工装和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。
大型圆管弯管机需看因素:1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,4、电机的功率和减速机的质量,5、厂家的生产规模和服务,购买厂家网站图片有营业照。

  由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合压条一次性定型弯管,保证了弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等,可弯弧角度0~180度。

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安装、使用、全操作规程。

 

1、安装在的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。

2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安

3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。

4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。

5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-m30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件退出后再进给。

6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。

 

 

吉林辽宁65弯管机150X4钢管弯管机_热点资讯

WGJ250型液压工字钢弯拱机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特色,能精确定位,大幅度进步地道工字钢加工精度。液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。
2、可弯曲型材:

U型钢:主要用于矿井下;起支护作用防止塌方。

工字钢:中间薄,两边厚;20号钢(16、18、20、22、25、30)

H钢:三个都一样;45号钢(175、200、300、350、400、500)

角钢:等边角钢(5*5*5)不等边角钢(5*10*5)问顾客的问题(内弯、外弯、钢材的型号)

U型钢:25U、29U、36U


3、操作过程与结构:

  该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
  工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

4、技术参数:

产品型号 WGJ-250
可弯曲 10#-25#工字钢
总功率 10Kw
电压 380V
液压系统压力 25Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
最小弯曲直径 2M
重量 2380kg
外型尺寸(长×宽×高) 2.5m×1.5m×1.2m
5、注意事项:
、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。  
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。  
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。  
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。  
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。  
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。  
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。  
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。  
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液  压管道、油泵有无异常。  
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且  必须二边同时折弯。  
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。  13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电
6、设备保养:
①.  WGJ-型工字钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
②.  WGJ-型工字钢冷弯机是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,***次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
③.  WGJ-型工字钢冷弯机经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
④.  每班工作结束后,请用点动收回油缸。
⑤.  若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
 
7、销售方式:
一丝的犹豫可能会让您错过最满意的厂家,买不买没关系!能接到您的咨询也是一种缘分,既然这么有缘分的看到我们的产品,就打问问吧!  
付款式方:银行汇款、支付宝或货运站代收货款三种方式。
发货方式:默认物流为德邦物流、捷达快运、三晋通、天地麒麟等。
发货时间:付款后当天发货,定制机七天内发货,特殊情况另行通知。
关于运费:运费到付比较贵,可以预付,发物流到付和预付一样价,一般到付。
质量问题:原厂正品,发货前严格检查,如收到货物有任何问题,7天内联系我们。
价格问题:实价销售,根据订单数量不同均有优惠,没有特别说明不议价不包邮。

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